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加工技術・サービス

試作開発支援

prototyping

大物製缶試作開発一貫対応

構想段階から据付けまで
伴走サポート

図面がない段階でも、アイデアや構想をもとに製作へと進める体制を整えています。
美芳園工業は自社でも装置開発に取り組む技術者集団であり、 設計者と同じ目線で課題を整理し、試作・製作・据付けまで一貫して対応します。

こんなお悩みありませんか?

  • 図面が完成していない段階で相談できる加工会社が見つからない
  • 精度要求が厳しく大物サイズに対応できる加工先が限られている
  • 試作1点から受けてもらえるか不安
  • 加工会社に依頼すると設計の意図が伝わらず手戻りが生じやすい
  • どこで相談してよいか窓口がわからない

美芳園工業では構想段階からの相談に対応し、加工・製作・据付けまでを
一社で担うことで、これらの課題をまとめて解決します!

相談から納品まで試作開発の進め方

はじめての依頼でも、まず現状をお知らせください。図面がない段階・スケッチの状態から受け付けており、社内完結の工程であれば概算見積を最短半日でご提示します。

1

相談・ヒアリング

図面なし・スケッチ・
現物支給でも可

2

概算見積のご提示

社内完結の工程であれば
最短半日で対応

3

試作製作・確認

1点物・単品から
大物・厚物製缶にも対応

4

修正・仕様確定

設計段階からの
提案も対応

5

量産・組付け・据付け

製缶・溶接・塗装まで
一貫対応

6

メンテナンス

納品後の
フォローも対応

case 開発事例

CASE 01

風力・太陽光・水力の複合再生エネルギー装置の製作

三角柱で垂直型の「風力発電機」

  • 課題

    経済産業省の新連携認定事業として進められた、前例の少ない再生可能エネルギー装置の開発。構想段階から製作・設置まで、一貫して対応できる企業が求められていました。

  • 美芳園工業の対応

    ベンチャー企業との共同開発に参画し、構想段階から設計・製作・設置まで一貫して担当。製缶・溶接を中心に、実用化に向けた装置づくりを支えました。

  • 結果

    全国各地の施設に導入され、実用化を実現。当社でも風力発電で得た電力をヤードの照明に活用しています。

CASE 02

生産効率を高める自社製NCスケール自動装置の開発

  • 課題

    丸鋼・帯鋼の寸法測定や位置決めを手作業で行っており、作業に時間がかかっていました。一方、市販の自動化装置は導入コストが高く、導入が難しい状況でした。

  • 美芳園工業の対応

    NCスケール自動装置を自社で設計・製作。電気制御部分は協力会社と連携し、社内製作コストを大幅に抑えました。

  • 結果

    自社の生産工程に導入し、材料寸法の測定・位置決めを自動化。低コストでの自動化を実現し、自社設計・製作による装置開発の実績となりました。

features 美芳園工業に試作開発を頼む4つの理由

01

図面なし・スケッチ・
現物支給
からの対応

図面が完成していない相談段階でも受け付けています。スケッチや現物支給の状態から図面を起こし、試作・製作へと進めることが可能です。1点物・単品試作からの依頼も受け付けており、 対応可否が不明な場合でも、まず現状をお知らせください。

02

技術者目線で行う
コスト・工程の最適化提案

自社での装置開発経験をもとに、製作側の視点からコスト・工程の最適化を提案します。材料の変更による加工費の削減・工程の統合による納期短縮・ 板厚の見直しによる重量と強度のバランス調整など、 設計段階から製作を見越した提案が可能です。

03

試作から据付・メンテナンス
までの一貫対応

最大12m・重量7tの大物製缶から塗装・組付け・据付けまで、
約20名の技術者が一貫して対応します。電気制御・表面処理・熱処理が必要な場合も、協力ネットワーク100社を活用し、美芳園工業が窓口となって一括で管理します。

04

開発情報の社外流出を防ぐ、
守秘義務の徹底

試作・開発段階の情報は、競合他社への流出リスクが高く、取り扱いに慎重さが求められます。美芳園工業では、図面・仕様・製品情報を社内で厳重に管理し、秘密保持契約(NDA)の締結にも対応しています。