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加工技術・サービス
溶接加工
welding
受付時間|平日8:00~17:00
加工技術・サービス
welding
金属同士を熱や圧力によって接合する加工技術。
産業機械・製造装置の組立や、タンク・圧力容器の製作、設備の補修溶接など幅広い工程で活用されます。製品の強度・精度・品質を左右する重要な工程であり、鉄・アルミ・ステンレスなど材質ごとに適切な工法と管理が求められます。
CO2溶接(炭酸ガスアーク溶接)
炭酸ガスをシールドガスに使用するアーク溶接です。鉄・鋼材の溶接に広く用いられ、溶け込みが深く強度の高い接合が可能です。美芳園工業では多数のCO2溶接機を保有し、大物・厚物への安定した対応を実現しています。
アーク溶接
電極と母材間のアーク放電を利用して接合する溶接工法です。汎用性が高く、鉄をはじめ多様な材質・形状に対応できます。出張溶接もお任せください。
TIG溶接(アルゴン溶接)
アルゴンガスをシールドガスとして使用するTIG溶接です。スパッタが少なく仕上がりが美しいため、ステンレスやアルミなど精度・外観が求められる材質の溶接に適しています。
レーザー溶接
従来の溶接と比べて入熱量が少なく、アルミやステンレスの溶接で生じやすい熱歪みを大幅に抑えられます。精度が求められる薄板・小物溶接への対応に強みを発揮します。
溶接ロボット
ダイヘン製7軸溶接ロボット(アルメガFD-B4LS)を保有しています。複雑な動作軌跡に対応でき、均一な溶接品質と効率的な量産体制を整えています。
大型フレームでも
ひずみを2mm以下に抑制
溶接で避けられない歪みを、どれだけ小さく抑えられるか。 その差が、製品品質を左右します。
美芳園工業では、熟練の技術と設備を組み合わせ、 大型製品でも寸法精度2mm以下を実現しています。
逆ひずみ × 冷間歪み抜きで
精度確保
溶接前に変形を見越して逆方向に歪ませる逆ひずみ工法と、 熱を加えずに歪みを矯正する冷間歪み抜きを組み合わせ、 大物フレームでも安定した精度を確保しています。
移動式ひずみ取り機による
大物対応
自社でカスタマイズした移動式ひずみ取り機 (歪修正プレス 100t・30t)を活用し、 大型製品の歪みを効率的に除去します。 設備と職人の判断を掛け合わせることで、 安定した品質を維持しています。
アルミ・ステンレスにも
対応できる職人技
アルミは熱伝導率が高く、歪みが生じやすい材質です。 美芳園工業には、彫金職人をはじめ、 溶接歴20年以上の熟練工が多数在籍しています。 材質特性を理解した溶接と歪み取り技術で、 アルミ・ステンレスの精度要求にも対応しています。
他社製品の歪み取りも駆け込み対応します!
美芳園工業で製作した製品に限らず、 他社で加工された製品の歪み取りにも対応しています。
品質トラブルや精度不良でお困りの際は、 製品のお持ち込み、またはご相談だけでも承ります。
01
JIS溶接技術者
資格保有者による品質保証
JIS溶接技術者資格(SA-2F:8名・SA-3F:2名)を保有する技術者が在籍しています。社内での溶接試験や定期的な技量確認を実施しており、資格と実績に裏付けられた溶接品質を提供しています。
02
潤沢な設備と職人20名に
よる安定した対応力
CO2溶接機、アーク溶接機、アルゴン溶接機、レーザー溶接機、7軸溶接ロボットなど合計32台の溶接設備を保有しています。約20名の技術者が在籍し、複数案件の同時対応や急ぎの発注にも安定して応えられる生産体制を整えています。
03
出張溶接対応
工場内に固定された設備や構造物の溶接修理など、弊社工場への持ち込みが難しい場合には出張溶接も対応しています。個人の方からのご依頼も承っています。
04
アルミ・ステンレス専用
ブースによる品質確保
アルミ・ステンレスの溶接は、鉄粉やスパッタが付着すると酸化・腐食の原因となるため、鉄溶接エリアとは別の専用ブースで加工しています。