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加工技術・サービス
製缶板金加工
fabrication
受付時間｜平日8:00～17:00
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加工技術・サービス
fabrication
金属板を切断・曲げ・溶接などの工程を
組み合わせて製品を形づくる加工技術。
構造物、タンク、架台、フレームなどの産業用設備に広く用いられ、強度と精度が求められる分野で活用されています。板金加工が主に薄板の成形を指すのに対し、製缶加工は厚板・大型構造物への対応も含む点が特徴です。
製缶加工
厚板
大物構造物
板金加工
薄い板の加工
1切断加工
シャーリングプレス・プラズマ加工機・自社開発NC帯鋸・丸鋸など多彩な切断設備を保有。t0.6mm〜t300mmの幅広い板厚に対応し、素材や用途に応じた最適な切断方法を選択します。
2曲げ
ブレーキプレスにより、金属板を指定角度・形状に成形します。大型フレームや架台の構成部材など、高い精度が求められる曲げ加工に対応しています。
3溶接
CO2溶接機18台・アーク溶接機9台・アルゴン溶接機3台のほか、7軸溶接ロボットを保有。鉄・アルミ・ステンレスなど多様な材質に対応します。
4塗装
自社の専門塗装工場にて塗装仕上げに対応します。最大10m×12m・高さ4mの塗装ブースを保有し、大型製品の仕上げまで一貫して対応可能です。
産業機械
製造装置
製品例
生産設備・
治工具
製品例
大型構造物プラント設備
製品例
搬送
自動装置
製品例
設備改造
保全対応
製品例
小さな薄板から、大型の厚物・重量物まで、幅広いサイズ・材質に対応しています。
下記以外のサイズ・材質についても、まずはお気軽にご相談ください。現物支給・図面の有無を問わず対応可能です。単品・試作から継続受注まで、製缶板金加工に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。
タンク・丸物
最大Φ3,500mm×L5,000mm
フレーム
最大3,000mm×12,000mm
板厚
t0.6mm~t300mm
重量
最大7トン
寸法精度
JIS規格に基づく寸法精度の確保大物（3,000mm 超）でも歪み 2mm以下に抑えた実績あり
対応材質
鉄 / ステンレス / アルミ / 樹脂
塗装対応
最大10m×12m高さ4m
01
大物・厚物製缶に対応する
加工体制
大型フレームや厚板構造物など、強度と精度が求められる製品に対応できる設備と技術を備えています。板厚t0.6mmからt3,000mmまで加工可能で、溶接後のひずみを抑える工程管理により、寸法精度を安定して確保します。大物製品の製作にも一貫した品質を提供します。
02
歪み2mm以下を支える
熟練工の技術と設備
逆ひずみや冷間歪み抜きに加え、溶接熱量の調整や熱の逃がし方を踏まえた溶接順序を設計し、歪みを抑制しています。自社カスタムのひずみ取り機と職人のノウハウを組み合わせ、大型製品でも寸法精度2mm以下を実現しています。
03
工程連携と機動力による
即日仕上げ・短納期を実現
製缶、溶接、塗装までを一社で一貫生産する体制により、工程間の調整時間を削減しています。約20名の技術者による機動力と連携により、単品から大物製品まで短納期での対応を実現しています。
04
図面なし・現物支給にも
対応
図面がない状態でも、現物支給やスケッチをもとに図面を起こし、製作まで対応します。設計段階からの相談や、保全担当では対応が難しい案件へのサポートも可能です。
機械架台、設備フレーム、大型タンクなど、幅広い製品の製缶板金加工に対応します。高品質・高精度が求められる現場で技術を磨き、トップメーカーから製作の全工程を任されています。